Détails du process
- Vue d'ensemble
- Mesure de niveau de stockage d'ammoniac
- Mesure de résistance de la crépine
- Surveillance de la pression d'air de la centrale
- Mesure de résistance de la crépine
- Mesure de débit d'ammoniac liquide
- Mesure de température des gaz de combustion
- Mesure de pression d'ammoniac liquide
- Surveillance de la section de transfert thermique
- Mesure de débit massique d'ammoniac gazeux
- Mesure de température du gaz de dilution
- Mesure de débit de gaz de dilution
- Mesure de gaz de combustion complémentaire
- Mesure de débit de chaque brûleur
- Mesure de pression différentielle dans le catalyseur
- Équilibrage de l'injection d'ammoniac
- Mesure de température de combustible
- Mesure de température de gaz dans le conduit du générateur de vapeur à récupération de chaleur
- Contrôle de pression de gaz de combustion
- Mesure de température de gaz dans le conduit du générateur de vapeur à récupération de chaleur
Débit de gaz d'échappement HRSG dans les centrales électriques à cycle combiné
Brûleurs et élimination des NOx
Le générateur de vapeur à récupération de chaleur est conçu pour fonctionner dans la plage de conditions d'échappement de la turbine à gaz et comprend des composants étanches au gaz, tels que les conduits d'arrivée d'air d'échappement, le boîtier et la cheminée d'échappement. Le système comprend également des appareils de mesure spécifiques pour la surveillance des performances. Le gaz d'échappement de la turbine circule dans la tuyauterie d'arrivée et du générateur de vapeur à récupération de chaleur, avant d'être guidé dans l'atmosphère par la cheminée d'échappement. Dans cette configuration spécifique, les surfaces chauffantes de l'élément principal du générateur de vapeur à récupération de chaleur sont installées dans l'ordre suivant, dans le sens du flux d'échappement : surchauffeur HP 2, réchauffeur, surchauffeur HP 1, économiseur HP 3, évaporateur HP, surchauffeur PI, surchauffeur BP, réducteur HP 2, évaporateur PI, réducteur HP 1, évaporateur BP, préchauffeur de condensat.
Système de réduction catalytique sélective (SCR)Quand les exigences en matière d'émissions sont strictes, un système de réduction catalytique SCR ou CO est placé dans la section de température d'échappement du générateur de vapeur à récupération de chaleur. La fonction du système SCR est de convertir les oxydes d'azote (NOx) produits par la turbine de combustion et le système de brûleur en azote et vapeur d'eau. Le système consiste en une unité d'alimentation en ammoniac, un collecteur de distribution, une grille d'injection, et un lit catalytique pour créer une section de réaction catalytique sélective SCR.
Brûleur à veine d'airLes brûleurs à veine d'air servent à brûler du gaz naturel ou du pétrole dans le flux d'échappement de la turbine à gaz pour augmenter la température du gaz et par conséquent augmenter la sortie de vapeur, dans les cas où l'énergie disponible dans l'échappement de la turbine à gaz n'est pas suffisante pour répondre aux besoins du système. Le brûleur à veine d'air chauffe le gaz d'échappement jusqu'à 800°C. Les systèmes de brûleur à veine d'air comprennent les éléments du brûleur à veine d'air, le brûleur principal et l'alimentation en combustible du brûleur principal avec des allumeurs, et l'alimentation principale en combustible comprenant des analyseurs, un système de mesure de gaz combustible, un système d'air de refroidissement et un système de mesure et de contrôle du brûleur.
L'OPTIFLEX 2200 radar à ondes guidées est un transmetteur de niveau TDR fiable sans entretien adapté à la mesure et au contrôle du niveau d'ammoniac dans le réservoir de stockage d'ammoniac. L'OPTIMASS 6400 est un débitmètre massique Coriolis pour la surveillance du dosage de l'ammoniac gazeux vers la grille d'injection d'ammoniac (AIG). Par ailleurs, les informations sur la masse volumique fournies par l'OPTIMASS peuvent servir à surveiller le bon fonctionnement du processus d'évaporation de l'ammoniac. Le débitmètre à ultrasons OPTISONIC 7300 pour les applications gaz peut faire face au fonctionnement intermittent et aux changements transitoires du débit de gaz combustible vers les brûleurs à veine d'air. KROHNE propose des appareils et solutions élaborés, allant des simples débitmètres aux calculateurs de débit et aux skids complets de gaz combustible.
Besoins pour ce point de mesure
- Ammoniac, en phase gazeuse également
- mesure fiable
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- Contrôle de process
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- Résistance chimique
- Précision et stabilité dans le temps
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- Contrôle de process
- Surveillance des émissions
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- plage de mesure basse, grande stabilité dans le temps
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- Mesure combinée de débit massique et de masse volumique
- Surveillance du processus d'évaporation
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- Contrôle de process
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- stabilité à long terme
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- Débits dynamiques élevés
- Débits transitoires
- Réponse rapide
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- Contrôle de process
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- Contrôle de process
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- Calculs dynamiques
- Réponse rapide
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- Calculs dynamiques
- Réponse rapide